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影響玻(bō)璃瓶質量的八大原因解析
2021.08.26
影(yǐng)響
玻璃瓶
質量的(de)八大原因。
1、玻璃酒瓶廠家告訴(sù)你玻璃料坯落入初(chū)形(xíng)模(mó)時不能精確進入初模,和模具壁摩擦過大(dà),形成折紋,正吹氣後(hòu)皺痕分(fèn)散放大,在玻璃酒瓶瓶身形成褶皺。
2、上部供料機剪刀痕過大,個別瓶子(zǐ)成型後剪刀疤呈現在瓶身。
3、玻璃酒瓶初模及成(chéng)模材質差(chà),密度不行,高溫後氧化過快,在(zài)模具表麵(miàn)形成細小的凹點,造成成型後的玻璃酒瓶表麵不光亮。
4、玻璃酒瓶模具油質量差會使模具光(guāng)滑不行,滴料速度下降(jiàng),料型改動過快。
5、玻(bō)璃(lí)酒瓶初型模設(shè)計不合理,模腔大或小,料滴入成型模後,正吹(chuī)起分散不均勻,會使玻璃酒瓶瓶身呈現(xiàn)斑駁。
6、機(jī)器(qì)滴料速度不均勻(yún),風嘴調整不妥會使玻(bō)璃瓶初模(mó)及成模(mó)溫度不協調,簡單在玻璃酒瓶瓶身製作冷斑,直接影響光亮度(dù)。
7、窯爐內玻璃料液不幹淨或料溫不均勻,也會使(shǐ)產出玻璃酒酒瓶呈現氣泡(pào),小顆粒,小麻坯。
8、隊伍機機速過快或慢都會呈現玻璃酒瓶身不(bú)均勻,瓶壁(bì)薄厚不一,發生花斑。
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