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影（yǐng）響玻璃瓶質量的（de）八大原因（yīn）解析

2021.08.26

影響玻璃瓶質量的八大原因。
1、玻（bō）璃酒瓶廠家告訴你玻璃料坯落入初形模時不能精確進（jìn）入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣後皺痕分散放大，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皺。
2、上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型後剪刀疤呈現在瓶身。
3、玻璃酒瓶初模及成模材質差（chà），密度不行，高溫後氧（yǎng）化過快，在模（mó）具表麵形（xíng）成細小的凹點（diǎn），造成成型後的玻璃酒瓶表麵不光亮。
4、玻璃酒瓶模具油質量差會使（shǐ）模具光滑不行，滴料速度下降，料型改動過快（kuài）。
5、玻璃酒瓶初型模設計不合（hé）理，模腔大或小，料滴入成（chéng）型模後，正吹起分散（sàn）不均勻，會使玻璃酒瓶瓶身呈現斑駁。
6、機器滴料（liào）速度（dù）不均勻（yún），風嘴調整不妥會（huì）使玻璃瓶初模及成模溫度不協調，簡單在玻璃酒瓶瓶身製作（zuò）冷斑，直接影響光亮（liàng）度。
7、窯爐內玻璃料液不幹淨或料溫不均勻，也會使產（chǎn）出玻璃（lí）酒酒瓶呈現氣泡，小顆粒，小麻坯（pī）。
8、隊伍機機速過快或慢都會呈現玻璃酒瓶身不均（jun1）勻，瓶壁薄厚不一，發生花斑。
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